Chaque année, TF consacre un budget important à la formation de ses collaborateurs. Son personnel qualifié est formé aux dernières technologies.
TF investit chaque année dans l’acquisition de nouveaux équipements à la pointe de la technologie et dispose de moyens entièrement automatisés permettant d’atteindre un haut niveau de productivité et de garantir un service optimal sur toutes les nuances d’acier.
TF est en outre agréé ISO 9001 version 2000.
A partir du cahier des charges fonctionnel ou technique et en collaboration avec le service Recherche Développement Innovation et un designer intégré, nous analysons la conception de vos pièces, étudions leur faisabilité et réalisons le plan d’exécution.
Ce plan permet une visualisation, avant le lancement en production, des pièces à assembler, des découpes (poinçonnage, laser,…) et des mises en forme (pliage, roulage, moletage,…).
Le poinçonnage, le grignotage et la découpe laser garantissent une qualité et une précision de découpe de toutes les réalisations. Toutes les formes peuvent être découpées dans un matériau épais ou extrêmement mince, avec une excellente précision, une grande vitesse, une parfaite qualité de l’arête de coupe.
Nous réalisons tous types de mises en forme de tôles, dont les plus exigeantes, par pliage, moletage et roulage.
Nous proposons différentes techniques d’assemblage : soudage, agrafage, clinchage, sertissage, rivetage. De la précision de l’assemblage dépend la qualité de la pièce.
Pour le choix du matériau, le process de fabrication, les finitions et les techniques de traitement, le client peut à tout moment consulter le responsable Recherche Développement Innovation qui le conseillera selon la complexité de la pièce.
TF assure la fabrication d’un prototype, puis le lancement d’une pièce unitaire ou d’une pré-série.
TF assure une veille technologique forte et est à l’origine de nombreuses innovations qui ont fait l’objet de dépôts de brevets.